1、保護環境與資源:
減少新材料的開采,杜絕了新舊料的隨棄放,節約了資源,保護了環境。
2、優良的攪拌性能:
主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機,維護方便,攪拌均勻,生產效率高;
3、良好的維護性能:
每個保養,維修部位均設有平台,計算機控製係統對全程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好,
4、高度的可靠性:
獨特軸端支承及密封的攪拌機,大大提高設備的工作可靠性,整機為組合式結構,便於安裝、拆卸、運輸。
5、成熟的工業設計:
整機造型美觀大方,結構布局合理。集料、成品料運輸機采用無縫硫化接頭環形膠帶或大傾角波形擋邊皮帶,結構緊湊,運行平穩,有效的提高皮帶的使用壽命。
6、準確的計量性能:
由傳感器,計算機組成的控製係統,抗幹擾性強,運行穩定可靠,可以非常準確地完成計量控製。
注:圖片僅供參考,如有變動恕不另行通知,具體以報價單為準。
序號 | 項目 | 主要技術參數 |
一 | 整機 | 1、額定生產能力:砂礫穩定土大約 800t/h |
2、總功率:200KW | ||
3、總重量:≈30T | ||
4、拌合骨料料徑:60mm | ||
5、骨料係統精度:≤±1% | ||
6、粉料係統精度:≤±1% | ||
7、組裝形式:可拆遷模塊式 | ||
8、占地麵積:55×10=450m2 | ||
二 | 攪拌裝置 | 1、結構形式:雙臥軸強製連續式 |
2、生產能力:0-800t/h | ||
3、葉片數量:52 片 | ||
4、葉片材質:鉻鉬合金 | ||
5、允許料徑:60mm | ||
6、電機功率:110KW | ||
7、減速機型號:ZQ750 | ||
8、驅動:單電機傳動 | ||
9、速比:15.75 | ||
三 | 骨料配料供給係 統 | 一、料鬥(4 倉) |
1、容積:15m3(單倉堆積) | ||
2、上料高度:3420m | ||
3、組合形式:單倉組成 | ||
4、配置要求:配有四個格篩。 | ||
二、計量裝置 | ||
1、計量裝置:稱量電腦皮帶稱,4 個 | ||
2、控製形式:微機控製,通過變頻器調整皮帶稱的轉速 | ||
3、係統精度:≤±1% | ||
4、計量範圍: 800t/h | ||
5、皮帶寬:1200mm | ||
6、功率:4KW 單個皮帶稱,電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒。 | ||
三、混合料輸送機 | ||
1、皮帶帶寬:1200mm | ||
2、作業能力:800t/h | ||
3、電機功率:22KW 電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒。 | ||
4、帶速:2.0m/S | ||
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| 1、水泵型號:5.5KW 潛水泵 |
四 | 供水係統 | 2、水泵流量:50m3/h |
|
| 3、水泵揚程:21m |
五 | 成品料輸送機 | 1、皮帶帶寬:1200mm |
2、帶速:2.0m/s | ||
3、作業能力:800t/h | ||
4、提升高度:6m(需配) | ||
5、安裝傾角:18 度 | ||
6、電機功率:22KW 電動滾筒, 淄博電動滾筒廠產 | ||
六 | 儲料裝置 | 1、料倉容積:10m3 |
2、卸料高防範:3.8m | ||
3、通道寬度:3.8m | ||
4、驅動方式:氣動,空壓機功率 7.5KW。 | ||
5、控製方式:電磁閥控製 | ||
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七 | 氣路係統 | 1、氣動元件:均選用氣動元件 |
2、使用:(1)用於成品料門開啟(0.9m³空壓機) | ||
八 | 控製係統 | 配料控製係統主要有工控機、變頻調速配電裝置及傳感單元組成。 控製係統說明: 1、控製具有手動和自動控製功能,兩種功能可以互相切換,使用微機控製技術。 2、電路係統具備二級過載保護,欠壓保護、過熱保護功能。 3、計量控製係統能顯示各稱量參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信 號。 |
答:油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排汙閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經常清洗濾芯,除去排汙器內的油汙和雜質。調壓閥的故障與“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時,應檢查進氣口的氣流量是否低於起霧流量,是否漏氣,油量調節針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應及時排除;當密封圈損壞時,應及時更換。由於氣缸裝配不當和長期使用,氣動執行元件(氣缸)易發生內、外泄漏,輸出力不足和動作不平穩,緩衝效果不良,活塞杆和缸蓋損壞等故障現象。